स्वचालित उत्पादन लाइनों की बुनियादी विशेषताएं

स्वचालित उत्पादन लाइनें विशिष्ट प्रक्रिया प्रवाह का पालन करती हैं, जिसमें आमतौर पर समय की स्थापना, इकाई स्तर के संचालन को निष्पादित करना, गाइड तंत्र का उपयोग करना, यू आकार के लाइन लेआउट को अपनाना, एबी नियंत्रण को लागू करना, संकेतक रोशनी के माध्यम से विसंगतियों को संकेत देना और डाउनस्ट्रीम प्रक्रियाओं द्वारा सामग्री पुनःपूर्ति के लिए "पुल" प्रणाली को नियोजित करना जैसे चरण शामिल होते हैं।

एक स्वचालित उत्पादन लाइन के लिए नियंत्रण प्रणाली को यह सुनिश्चित करना चाहिए कि मशीन टूल्स, कन्वेयर सिस्टम और सहायक उपकरण निर्धारित परिचालन चक्रों और इंटरलॉकिंग आवश्यकताओं के अनुसार सही ढंग से कार्य करें; इसके अलावा, इसे तीन अलग-अलग ऑपरेटिंग मोडों का समर्थन करना चाहिए {{0}मैन्युअल समायोजन, अर्ध{1}स्वचालित, और पूरी तरह से स्वचालित{{2}और इसमें एक "प्री{3}स्टॉप" नियंत्रण फ़ंक्शन शामिल होना चाहिए।

उच्च उत्पाद विविधता और छोटे {{0} से - मध्यम बैच आकार की उत्पादन मांगों को समायोजित करने के लिए, आधुनिक स्वचालित उत्पादन लाइनें लचीली विनिर्माण क्षमताओं को प्राथमिकता देती हैं, जो प्रोग्रामेबल लॉजिक कंट्रोलर (पीएलसी), औद्योगिक रोबोट, मॉड्यूलर डिजाइन सिद्धांतों, सेंसर और वास्तविक समय निगरानी प्रणालियों के एकीकरण के माध्यम से तेजी से पुन: कॉन्फ़िगरेशन को सक्षम करती हैं।

एक स्वचालित उत्पादन लाइन के मुख्य घटकों में आमतौर पर एक वर्कपीस ट्रांसफर सिस्टम, एक नियंत्रण प्रणाली और सहायक उपकरण जैसे सफाई, निरीक्षण और उपकरण बदलने वाले उपकरण शामिल होते हैं।